盡管在我國(guó)的GMP驗(yàn)證中早已推薦了臭氧滅菌方法,，但臭氧在藥品生產(chǎn)的應(yīng)用是在近幾年才得到一個(gè)蓬勃發(fā)展的機(jī)會(huì),。使用成功的主要有以下幾個(gè)方面：
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一、容器的消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)中，壇壇罐罐用得很多,，分別用管道閥門,，儀表連接起來(lái),，組成一個(gè)生產(chǎn)單元,。對(duì)它的消毒，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡,。反應(yīng)罐,，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸,，都要灌滿酒精,，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后,，再將酒精放掉,，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門的接頭處,，還會(huì)有酒精的殘留,，去除這些殘留酒精，要用氮?dú)獯?，直到吹干為止,。酒精用量多，消毒時(shí)間長(zhǎng),，操作過(guò)程復(fù)雜,。用高壓蒸汽也存在同樣的問(wèn)題，都很費(fèi)力,。
現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來(lái)代替,，相對(duì)來(lái)說(shuō)要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器,，保持臭氧一定的濃度,，就可以達(dá)到消毒滅菌的要求。因?yàn)槭菍?duì)管道容器進(jìn)行內(nèi)表層的消毒，所以臭氧濃度要控制的高一點(diǎn),，一般設(shè)計(jì)濃度大于20ppm,。
用臭氧對(duì)管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，臭氧發(fā)生器可以流動(dòng)使用,，對(duì)不同的罐進(jìn)行消毒,，每個(gè)生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時(shí)得到消毒,，使用效率很高,，也很方便，不要用那么多的酒精,、氮?dú)?，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠能夠得到很好的推廣,。
用于制消毒用水的YT-S型系列臭氧水機(jī)消毒設(shè)備,，水中臭氧濃度可達(dá)3-4個(gè)PPM左右，每小時(shí)可處理1噸的消毒水,，功耗僅有1.3kw。
YT-S型系列消毒滅菌設(shè)備,，是我公司最新研發(fā)的高濃度臭氧消毒設(shè)備系列產(chǎn)品之一,，該產(chǎn)品通過(guò)新型高效的臭氧發(fā)生器產(chǎn)生高濃度的臭氧，采用二次混合和二次吸收使之與水混合,，生成高濃度的臭氧水（消毒液）,，可在短時(shí)間內(nèi)殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等細(xì)菌繁殖體和破壞乙肝（HbsAg）抗原,，清除異味,，快速分解農(nóng)藥、化肥等有害物質(zhì),。經(jīng)衛(wèi)生部權(quán)威部門檢測(cè),，該設(shè)備生成的臭氧消毒液對(duì)物體表面的細(xì)菌殺滅率可達(dá)99.99%。對(duì)未溶入水中而殘留在尾氣中的臭氧,，可通過(guò)尾氣破壞器去除,，使呼吸帶臭氧濃度符合國(guó)家公共場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備可應(yīng)用于管道,、器皿等用水清洗和消毒的場(chǎng)所,，具有無(wú)殘留、無(wú)二次污染,、殺菌速度快,，無(wú)死角、效果好,、設(shè)備體積小,、能耗低,、穩(wěn)定可靠、易于操作等特點(diǎn),。
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二,、中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對(duì)潔凈區(qū)的消毒滅菌
在制藥廠，一般來(lái)說(shuō),，潔凈區(qū)面積較大,，多有中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對(duì)各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸,，眾所周知,，甲醛熏蒸的弊病較多，用臭氧消毒取替是一個(gè)很好的方法,。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中,，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流,，送入各潔凈區(qū),，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口,，由中央空調(diào)帶走,。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中,，然后被送入各潔凈室,，稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,，但制造成本要高一點(diǎn),。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求,，對(duì)空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒,，實(shí)際上還包括了對(duì)物體表面的消毒,，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm,。每天上班前開機(jī)1-2小時(shí),，下班后開機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到GMP的要求,。
從使用臭氧進(jìn)行滅菌的制藥廠的檢測(cè)報(bào)告可看到,，菌檢全部合格。完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí),，使非生產(chǎn)作業(yè)減少,，能耗減少，取得了滿意的效果,。
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三,、空間的消毒滅菌
對(duì)于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理,。方法是選用HY-009型臭氧發(fā)生器,，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間,，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī),，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用,。只要滿足臭氧濃度的要求,，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多,，可完全代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間,，避免二次污染,。
四、物品的表面消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,，常常要對(duì)原材料、工具器材,、包裝物,、生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒,，但消毒不徹底,，存在消毒死角，衰減快,，對(duì)于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無(wú)法殺死等種種弊端,。《消毒技術(shù)規(guī)范》中介紹,，對(duì)于浸沒(méi)在臭氧氣體中的物體表面,，接觸一段時(shí)間，可將表面細(xì)菌殺死,。
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適用范圍：
1,、配合空調(diào)凈化通風(fēng)（HVAC）系統(tǒng)的HY系列：該系列臭氧產(chǎn)量大，為分體設(shè)計(jì)，作空氣消毒滅菌和制藥車間大消毒,；
2,、臺(tái)式可移動(dòng)系列：用于局部及單間滅菌（空氣和表面），包括控制區(qū)緩沖間,、傳遞間,、過(guò)濾設(shè)施等,；
3,、消毒柜系列：用于工作服、包裝材料,，各種物料,、器皿等消毒滅菌。
五,、水的消毒滅菌?
在制藥廠用水的地方較多,，有醫(yī)藥用水，消毒用水,，清洗用水及飲用水等區(qū)別,。根據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程,，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達(dá)到滿意的效果,。
